液力偶合器因其可以增加設備系統(tǒng)的壽命及提高整體效率而深受各個產商的歡迎。除此之外，它還能最大限度地減少電流峰值，也能減少電網上的負載。但液力偶合器在安裝維護的有許多需要注意的問題，一不小心就會降低液力偶合器的使用。今天小編就來為大家分享一下液力偶合器從安裝到檢修的過程。

一、安裝前措施

安裝前應檢查待裝配的電機軸、液力偶合器輸入和輸出孔、工作機軸（或減速器軸）的軸徑、鍵槽、軸伸以及偶合器總長是否符合要求。去除各處毛刺，修復被碰傷的表面。液力偶合器軸孔與電機軸、減速器軸的配合推薦選用間隙較小的間隙配合，選用過渡配合也可以，但絕對不能選擇過盈配合。

二、維護監(jiān)控

在運行中，運行人員應當保證液力偶合器的溫度、潤滑油壓、油位等各個運行參數(shù)在允許的范圍內，不但可使壽命延長，也不易發(fā)生故障。因此，在正常維護時，有以下內容要求進行檢查：（1）檢查系統(tǒng)無漏油、漏汽、漏水現(xiàn)象。（2）就地各溫度、壓力、流量和轉速等重要參數(shù)指示正常。（3）定期檢查機械密封水溫度，注意及時切換機械密封水濾網。

三、故障檢修

1、達不到額定轉速。這是有以下幾個原因的。首先有可能是電機故障或連接不正確，液力偶合器廠家導致工作機卡死；再者也有可能是工作及消耗功率過大；充液量過多或過少，電動機無法達到額定功率；液力偶合器也會漏油。

排除手法：這時候就需要檢查電動機的電流，轉速和消耗功率；再者檢查工作機，消除卡死原因；還有檢查功率消耗，并核算是否超過標準數(shù)值；最后檢查充液量，放出適量的工作液。

2、易熔塞經常溶化。原因有充液量太少；液力偶合器漏油；工作機消耗功率過高；啟動時間過長；工作機制動時間過長；液力偶合器啟動頻繁；易熔合金熔點過低；偶合器型號規(guī)格選擇不當。

排除手法：按規(guī)定量充液，更換密封，液力偶合器廠家擰緊螺栓；再核實功率是否超過規(guī)定值和是否工作機長時間制動故障；如果都不是就需要選擇合適的易熔塞和大規(guī)格的偶合器了。

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