一、確定問題
板式冷卻器出現(xiàn)使用問題時一般可分為下列3種:
⑴.冷熱介質混合;
⑵.冷熱介質在板片與板片之間泄漏;
⑶.冷卻效果急劇降低。
二、問題發(fā)生原因
⑴.板片被腐蝕穿孔;
⑵.a、膠條老化硬化;
b、外力撞擊到板片膠條導致板片膠條變形損壞;
c、長時間的不適當?shù)姆胖?、強烈撞擊均會導致膠條變形從而發(fā)生泄漏;
⑶.板片通道結垢堵塞。
三、如何解決問題
⑴.按銘牌上的型號和出廠編號購置板片,更換全套板片;
⑵.a、按銘牌上的型號和出廠編號購置膠條,更換全套膠條;
b、按銘牌上的型號和出廠編號購置板片和膠條,更換損壞的板片和膠條;
c、重新拆裝;
⑶.清洗板片。
四、操作程序
若需更換、清洗板片和膠條,按以下操作程序順序執(zhí)行,若不需要更換板片膠條,直接拆裝的,可執(zhí)行⑴、⑶、⑷
⑴、拆卸:
1.將冷卻器側放在地上(注意將導桿沒有螺母的一側向上),記錄兩塊夾緊板之間的尺寸,然后用合適的板手均勻地松開螺桿螺母至松盡;
2.將活動夾緊板水平拿開,放置在干凈的地方;
3.將板片膠條一塊一塊地拿下,記錄好板片與膠條的放置方向和數(shù)量(一臺板式冷卻器的板片與膠條粘合方向均一致,但放置方向為一正一反,請注意。特別是雙流程中間有一片盲板,一定要記錄好盲板的放置方向和位置),將板片和膠條仔細小心的分開放置好。
⑵、清洗
1.將板片膠條用金屬清洗劑分別清洗。特別是板片槽位(即放置膠條凹槽),用酮類溶劑清洗槽內的殘膠,注意安全。將清洗好的板片和膠條放置到干凈的地方;
2.若板片有水垢或沉積物,應根據(jù)不同的污垢采用不同的化學清洗液,調速型偶合器廠家注意安全;
3.清洗固定夾緊板和活動夾緊板上的油漬和銹垢(注意固定夾緊板和活動夾緊板上各粘有一片膠板,請小心不要損壞,若有損壞的請按樣用3mm的丁腈橡膠板裁剪)。
⑶、安裝:
1、將膠條按拆卸時的粘合方向用膠水粘貼到板片槽位里(膠水建議用899環(huán)保型裝飾膠),膠條和板片要粘合整齊;若膠條和板片沒有粘貼好,依然會導致泄漏,請注意;
2、將粘合好的板片和膠條按記錄的放置方向和數(shù)量沿著導桿水平疊放到固定夾緊板上;若有盲板的,按記錄好的位置放置;板片要求放置平整;
3、將活動夾緊板水平放置到疊好的板片膠條上;
4、將螺桿穿上,均勻地擰緊螺母,將兩塊夾緊板擰至記錄的尺寸。
⑷、試壓:
1、準備好壓縮空氣源(或水壓),調速型偶合器廠家量程為4MPa的壓力表2個,按冷卻器接口法蘭配車4個法蘭,有兩個法蘭焊上可接壓縮空氣源的接口,另兩個法蘭焊上可擰上壓力表的接口;
2、將焊有壓縮空氣源接口的法蘭分別裝到冷、熱介質法蘭接口上,將焊有壓力表接口的法蘭分別裝到另一邊冷、熱介質法蘭接口上,擰上量程4MPa的壓力表;
3、先將熱介質進出口接上壓縮空氣源,緩慢將壓力升至銘牌上設計壓力的1.25倍,保壓30min,如無發(fā)現(xiàn)異變和泄漏,在冷介質進出口重復以上步驟。
單流程板式冷卻器結構示意圖
雙流程板式冷卻器結構示意圖